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ZHM 系列面 向任务控制器模块

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产品介绍

    一、面向任务控制器概念

    每一个 模块可独立完成一项或多项工控任务,内置常用工控程序,不需编 程和其它模块支持,其中流 量模块解决了工业计量中遇到的现实的技术问题,可按国 家贸易结算用检定规程检定,远远超 过其精度和功能指标PID模块可完成串级、前馈、多冲量 等一般控制任务。

    二、模块配置

    每个模块均具有32位CPU、512K内存、18位A/D转换、14位D/A转换、双RS485通讯接口、四模拟量入、二模拟量出、二开关量(脉冲)入、四开关量出、变送器24V配电,共53个端子以上功 能保证了每个模块有能力独立完成一般工控和计量任务,所以称 之为一般任务控制器。

    利用双 路隔离总线通讯,由两个 独立的服务器进行协调管理,真正做到“集中管理、分散控制”。

    独立总线背板,可使系 统最小单元为单回路独立任务,最大容量没有限制。

    网络透传模块实现了HART到MODBUS、MODBUS到TCP/TP间的透传,实现了 全数字化工业控制和计量。

    电源和RS485通讯均 采用独立双路结构,一路采用背板总线式另一路 采用端子总线式测量回 路和调节回路实现了模拟和数字的双路结构双路共 存结构比传统的冗余结构更可靠、更简单。

    上述配置解决了传统DCS、PLC存在的以下问题:

    1.精度差:由精度0.2%、串扰0.3%,提高到精度±0.05%,串扰<±0.05%

    2.抗干扰能力差:有一级提高到了四级(2000V脉冲群,数据无变化)。

    3.分散性差:由CPU+电源+总线+IO板结构,改为独立模块,允许单 回路到数千回路任意组合。

    4.软件功能差:由梯形、功能块 图改为任务控制器,实现了 专业计量和复杂控制而且不需编程。

    5.开放性差:有封闭 通讯改为通用总线,可与通 用总线的智能仪表、PLC通用。

    6.可靠性的提高:浮动地、全隔离、电源和通讯双路、数字模拟双路,保证了 可靠性实质性的提高。

    以上功 能和指标树立了高端DCS标杆。

    三、技术指标

    精度指标:测量精度±0.05%F.S变送精度:±0.1%F.S串扰<±0.05% 抗干扰±0%/2000V脉冲群 (数字通道)

    输入信号:万能输入,各种热电偶、热电阻、电压、电流、电阻信号

    输出信号: 变送输出:4~20mA(变送输 出的范围和输出的大小可预先设定),负载电阻≤250 Ω;

    报警输出:触点容量220VAC/2A ;配电输出:24VDC/30mA

    通讯输出:双路独立RS485 Modbus-RTU通讯接口,速率:9600、38400

    工作电源:独立双路24VDC ±20%

    温度系数:<1ppm/℃ ;响应时间:<0.1S

    使用环境:环境温度0~40℃;环境湿度<95%RH

    绝缘电阻:输入、输出和电源之间,100MΩ(DC500V)

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